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Linha de produção completa de metalurgia do pó

A metalurgia do pó é a tecnologia indústria produtora de metal em pó ou o uso de metal em pó (ou a mistura de metal em pó e pó de metalóide) como matéria prima, após a moldagem e de sinterização, para distinguir de metal, de materiais compósitos e de vários tipos de produtos. Actualmente, a tecnologia de metalurgia do pó tem sido amplamente utilizada no transporte, maquinaria, eletrônica, aeroespacial, arma, biológico, nova energia, informação e áreas da indústria nuclear, torna-se um dos ramos mais dinâmicos da nova ciência material. O fabrico de materiais de metal em pó contém o processo de preparação de matéria-prima em pó, pó de sinterização após a formação em forma de briquetes e depois processando o produto e procedimentos exigido; Um projeto Siehe Indústria de Metalurgia do Pó linha de produção completa visam principalmente a preparação de pó de matérias-primas e produtos de processamento subsequentes, tem fornecer equipamentos e serviços de construção do projeto para muitas pó doméstico empresas de produção de metalurgia.

Powder Metallurgy Complete production Line
Powder Metallurgy Complete production Line
  • Propriedades das matérias-primas
    Mistura de pó e em pó, maior densidade dos materiais
  • Capacidade de produção
    1500~30,000 T por ano
  • Materiais aplicáveis
    Adequado para vários materiais, tais como metalurgia do pó material poroso, material antifricção metalurgia do pó, as partes estruturais da metalurgia dos pós, o material do molde da metalurgia do pó, pó de material electromagnético metalúrgica, materiais de metal em pó de alta temperatura, etc .

Vantagem do produto

  • Forte personalidade
    A SIEHE Indústriatem experiência abundante na produção de metalurgia do pó, e tem uma ampla linha de produtos ao mesmo tempo. Nós fornecemos clientes com Metalurgia do Pó linha de produção completa, incluindo principalmente de produtos relacionados, tais como o esmagamento, armazenamento, transporte, tratamento por lotes, e mistura das matérias-primas, e armazenamento, trituração, peneiramento, embalagem, coleta de poeira de produto acabado, e equipamentos relevantes.
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  • Função de mistura forte, especificações completas
    A SIEHE Indústriapossesses an extremely high professional degree in mixing system. More than ten years accumulating of experience in research and development of product innovation and application made it possible for A SIEHE Indústria to deal with the customers’ mixing problems. The product variety and specifications is complete, so customer can choose the most suitable machine by Capacidade de produção, environment and process. The most frequently used machine in market at present is the Double -spiral Conical Mixer.
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  • Alta estabilidade do sistema
    A SIEHE Indústria adquire produtos industriais de alta qualidade de empresa de renome mundial, automóveis que utilizam produtos Siemens / ABB, inversor adotando produtos Emerson / Schneider, sistema de pesagem usando Mettler - Toledo produtos, os componentes pneumáticos escolhem produtos de Schneider, PLC e a tela de toque e PLC adotam produtos da Siemens, para garantir a precisão ea estabilidade de produção do sistema.
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Princípio de funcionamento

  1. Preparação de um pó de matéria-prima. Método de trituração agora podem ser divididos em duas categorias: método mecânico e método físico-química. O método mecânico pode ser dividido em esmagamento mecânico e método de atomização; Método físico-química pode ser dividido em método electroquímico corrosão, método de redução, método de combinação química, método de combinação de redução químico, deposição de vapor, deposição de fase líquida, e método electrolítico. O método mais amplamente usado é o método de redução, o método de atomização e método de electrólise.
    Pó formado na forma requerida de briquete. O objectivo da formação é a efectuar certa forma e dimensão de formato pressionado, e torná-lo com certa densidade e intensidade. Caminho de formação pode ser dividido basicamente em extrusão e moldagem formando pressão zero. O maior uso de extrusão formando é a moldagem por compressão.
    3. A sinterização compacto. Sinterização é um processo crucial no processo de metalurgia do pó. Depois compacto formado por sinterização obterá obrigados finalmente propriedades físicas e mecânicas. A sinterização é dividida em unidade de sinterização e de sinterização de multi-componente. Para o sistema de unidade múltipla e sistema de sinterização de fase sólida, a temperatura de sinterização mais baixa do que o ponto de fusão da liga de metal e; Para o sistema multi-componente de sinterização da fase líquida, a temperatura de sinterização é geralmente mais baixa do que o ponto de fusão dos compostos refractários, mas mais elevado do que os componentes fundíveis ponto de fusão. Além da sinterização normal, há processo de sinterização especiais, tais como a sinterização evidente, o método de infiltração, e método de prensagem a quente. .
    4.Processo de pós-tratamento dos produtos: Após o processamento sinterização, pode adoptar uma variedade de formas de acordo com a exigência diferente, como dimensionamento, óleo de imersão, usinagem, têmpera, e galvanoplastia. Além disso, nos últimos anos, algumas novas tecnologias, tais como a laminagem, forjamento é utilizado em material de metalurgia do pó após o processamento, que obter um efeito ideal sinterização.
Powder Metallurgy Complete production Line

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Parâmetros técnicos

Composição do sistema Função Pormenores dos equipamento opcionais Observações
Sistema de processamento de matérias-primas Desembalagem e alimentação de materiais Eestação de alimentação de materiaiscompequeno saco, estação de alimentação de materiais com saco de tonelada, bolsa ton, estação de alimentação de materiais tipo integrado com saco de tonelada e pequeno saco, estação de alimentação de materiais com pequeno saco completamente automática, etc.  

Opcional de acordo com os requisitos de processo
Esmagamento Hammer Crusher, Jaw Crusher, etc.. Opcional de acordo com os requisitos de processo
Peneiramento,filtração Máquina de peneiramento de vibração rotativa, máquina de peneiramento linear, Opcional de acordo com os requisitos de processo
Sistema de tratamento por lote Alimentação de materiais Partes de pó: alimentação de materiais espiral, alimentação de vibração, alimentação de cinto, alimentação de válvula rotativa

A entrega de materiais de líquido adota-se a bomba ou pressurização para transportar (pode adotar-se o modo de pulverização, para melhorar o efeito de mistura).

 Espiral com capacidade de regulação de velocidade com conversão de frequência, válvula com capacidade de ajustar a abertura, alimentação de materiais da rápida à lenta, controlada velocidade de alimentação de materiais, enquanto garantida a precisão de dosagem de materiais, melhorada a eficiência de dosagem de materiais.
Pesagem Partes de pó: silo de pesagem, geralmente adota-se o método de ganho de peso para a dosagem de materiais, também pode adotar o método de perda de peso para a dosagem de materiais

Medição de líquidos,.

 O módulo de pesagem usa-se produto Mettler Toledo, de acordo com as diferentes necessidades, seleccionam-se diferentes precisões de pesagem (0,2%, 0,01% ou mais).
Sistema de transporte Transporte Atender aos requisitos de transmissão entre cada equipamento na linha de produção

Máquina de alimentação a vácuo, transportador de correia, elevador tipo de balde, transportador espiral,, etc..

 Seleccionar de acordo com a conceção de capacidade de produção, características dos materiais, disposição da fábrica etc.
Sistema de armazenamento Armazenamento Aplicar para armazenamento das matérias-primas e produtos acabados, produtos intermediários; geralmente existem: armazém de matérias-primas, armazém de produtos acabados, armazém temporário de pré-mistura, armazém de produtos acabados de pós-mistura, etc.. armazém temporário de pré-mistura, armazém de produtos acabados de pós-mistura, pode encurtar o tempo de carga e descarga de materiais do misturador, para melhorar o rácio de utilização do misturador, reduzir o custo de produção, melhorar a capacidade de produção do sistema;
Sistema de mistura Mistura  

Misturador cônico de dupla hélice, Misturador de cone duplo, Misturador de fita horizontal, Misturador de arado horizontal ,etc..

 e acordo com os diferentes materiais e requisitos de processo de mistura, é equipado com diferentes formas de misturador;
Sistema de embalagem Embalagem Máquina de embalagem com porta aberta, máquina de embalagem com porta de válvula, máquina de embalagem com saco de tonelada, De acordo com a especificação de embalagem, a exigência de precisão, a eficiência de embalagem, as propriedades dos materiais etc,escolha-se a máquina de embalagem mais adequada.
Sistema de controle de eletrodomésticos Monitoração de produção Estruturas para circuitos de comando, relé, PLC, PC - baseados, etc

Interação de homem-computador: tipo de botão de pressão, tipo digital etc

Centro de controle CMCC, centro de controle IMCC, tecnologia sem fio industrial (ainda em desenvolvimento) etc.

 De acordo com a complexidade do controlo, a importância da aquisição de dados de produção e o grau de modernização e inteligência das necessidades do cliente, selecciona-se o sistema de controlo mais apropriado.
Sistema de coleta de pó Remoção de poeira Coletor de pó tipo de núcleo de filtração opcional, coletor de pó tipo de saco de filtração, aliviar ou remover o problema de poeira dos materiais. De acordo com a área de poeira, emissão de poeira, características dos materiais, para seleccionar a área de filtração, a forma de filtração razoáveis.
Plataforma de estrutura de aço Plataforma de operação Fornecer a estrutura de aço de instalação do equipamento, plataforma necessária para operação e manutenção do equipamento. Conceção destacável, fácil de transportar e instalar, mais flexível;

Estrutura para serviços pesados, mais estável, e proporciona a sensação de segurança mais alta do operador.

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