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Ligne de production complète de métallurgie des poudres
La métallurgie des poudres est la technologie de production de l'industrie de la poudre de métal ou une poudre métallique utilisé (ou le mélange de poudre métallique et de la poudre non métallique) comme la matière première, après la mise en forme et le frittage, pour faire sortir le métal, les matériaux composites et divers types de produits. À l'heure actuelle, la technologie de métallurgie des poudres a été largement utilisée dans le transport, le mécanique, l’électronique, l’aérospatiale, les armes, la biologique, les énergies nouvelles, l'information et les domaines de l'industrie nucléaire, il devient l'une des branches les plus dynamiques de la nouvelle science des matériaux. La fabrication de matériaux de métallurgie des poudres contient le processus de préparation de poudre de matière première, et le frittage de poudre formant dans la forme et briquettes et les procédures requises du produit après la transformation; La ligne de production complète de métallurgie des poudres conçues par SIEHE Industrie vise principalement à la préparation de la poudre de matière première et le traitement ultérieure, il a fourni des équipements le service de la construction du projet pour de nombreuses domestiques entreprises de production de la métallurgie des poudres.
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Propriétés des matières premièresLe mélange de poudre et poudre, le poids spécifique du matériel est lourd.
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Capacité de production1500~30,000 T/an
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Produits applicablesConvient pour divers matériaux tels que la métallurgie des poudres, tels que les matériaux poreux, les matériaux d’antifriction de métallurgie des poudres, les pièces de structure de métallurgie des poudres, la matière de moulage de métallurgie des poudres, les matériaux électromagnétique de métallurgie des poudres, les matériaux à haute température de métallurgie des poudres, etc ..
Avantages du produit
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Très professionnel
Siehe Industrie a une riche expérience dans la production de métallurgie des poudres, et possède des lignes de production d’une gamme assez large, qui couvrent principalement tous les équipements nécessaires à l’industrie de la transformation profonde de métallurgie des poudres; Nous fournissons aux clients avec une ligne de production complète de métallurgie des poudres, qui se compose principalement les équipement du broyage, le stockage, le transport, le dosage, le malaxage et le mélange, le stockage de produit fini, le dépistage, l'emballage, le dépoussiérage des matières premières et d’autres équipements connexes.01
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Forte fonction de mixage, les spécifications complètes
Siehe Industrie a un très haut degré de professionnalisation dans le système de mélange, et plus de dix ans d'expérience dans le développement, l’innovation et l’application de produits, peuvent résoudre les problèmes des clients. Nous avons une large variété de produits et les spécifications complètes, et pouvons sélectionner les modèles les plus appropriés en fonction de la capacité de production, l'environnement et le processus de production.02
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Système de haute stabilité
SIEHE Industrie procure les produits industriels de haute qualité des sociétés de renommée mondiale. Nous avons sélectionné des produits de Siemens / ABB pour le moteur, les produits d’Emerson / Schneider pour le convertisseur de fréquence, les produits de Mettler – Toledo pour le système de pesage, et les produits de Festo pour les composants pneumatiques, les produits de Schneider pour les composants électriques, les produits de Siemens pour PLC et l’écran tactile, afin d’assurer l'exactitude et la stabilité de la production systématique.03
Principe de fonctionnement
- Préparation d'une poudre de matière première. La méthode de fraisage actuelle peut être divisée en deux catégories: méthode mécanique et méthode de la chimie physique. Le procédé mécanique peut être divisé en broyage mécanique et procédé d'atomisation; Le procédé de chimie physique peut être divisé en voie électrochimique à la corrosion, procédé de réduction, procédé de combinaison chimique, procédé de réduction de combinaison-chimique, le dépôt en phase vapeur, le dépôt en phase liquide, et procédé électrolytique. La méthode la plus largement utilisée est la méthode de réduction, le procédé d'atomisation et le procédé d'électrolyse
- La poudre est formée dans la forme requise de briquettes. Le but de la formation est de faire sortir la forme pressée de certaine forme et taille, et le faire avec une certaine densité et intensité. La façon de formage peut être fondamentalement divisée en formation par extrusion et moulage sous pression à zéro. L'utilisation plus souvent de la formation d'extrusion est le moulage par compression.
- Le frittage compact. Le frittage est un processus crucial dans le processus de métallurgie des poudres. Après le compact formé par le frittage obtiendra finalement les propriétés physiques et mécaniques requis. Le frittage est divisé en frittage d’unité et frittage à plusieurs composants. Pour le frittage en phase solide de l'unité et multi-composants, la température de frittage est inférieure au point de fusion d'alliage métallique; Pour le frittage en phase liquide de multi-composant, la température de frittage est généralement inférieure au point de fusion de composés réfractaires, mais supérieure à celle des composants fusibles. En plus du frittage ordinaire, il existe des processus spécial de frittage tel que le frittage apparent, la méthode d'infiltration, et le procédé de pressage à chaud.
4. Le traitement de suite du produit : Après le traitement de frittage, il peut adopter une variété de façons différentes selon l'exigence telle que le dimensionnement, l'huile d'immersion, l'usinage, le traitement thermique, et la galvanoplastie. D'ailleurs, au cours des dernières années, des nouvelles technologies telle que le laminage, le forgeage est utilisé dans le traitement de suite des matériaux de la métallurgie des poudres, qui obtiennent l’effet idéal.
Produits connexes
Paramètres techniques
| Composition du système | Fonctions | Équipements optionnels | Note |
| Système de traitement des matières premières | Le déballage et l'alimentation | Petite station d'alimentation du petit sac, station d'alimentation de sac de tonnes, , station d'alimentation de sac de tonnes d'une seule pièce, station d'alimentation automatique du petit sac, etc. | Optionnel selon les exigencies techniques du processus |
| Broyage, | broyeur à marteau，broyeur à lame de couteau，etc. | Optionnel selon les exigencies techniques du processus | |
| Le dépistage, le filtrage | machine de dépistage de vibreur, machine de dépistage linéaire, etc | Optionnel selon les exigencies techniques du processus | |
| Système de dosage | Alimentation | Matériaux en poudre: alimentation en spirale, alimentation en vibration, alimentation de ceinture, alimentation rotatif de soupape
L'alimentation liquide utilise une pompe ou le transport sous pression ( un vaporisateur peut être utilisé pour améliorer l'effet de mélange) |
Le commande de fréquence spirale de la vitesse du moteur, avec l'ouverture de la soupape qui peut être ajustée. L’ alimentation est du contrôle rapide à la vitesse lente, l'alimentation peut être contrôlée, pour garantir la précision de dosage et améliorer l'efficacité de dosage en même temps. |
| Pesage | Parties de poudre: le pesage, adopte généralement la méthode de dosage déshydratant, ou la méthode de l'eau
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Le module de pesage utilise des produits de Mettler Toledo, selon les différentes exigences de différents niveaux de précision (0,2%, 0,01% ou plus) de pesage. | |
| Système de convoyage | convoyage | Satisfaire aux exigences de transmission entre chaque équipement dans la ligne de production
Machine à vide d'alimentation, convoyeur à bande, élévateur à godets, convoyeur à vis , et transporteur à chaînes de tubes, etc. |
Selon la conception de la capacité, la sélection des caractéristiques matérielles, et l’agencement de l'usine, etc. |
| Système de stockage | stockage | Applicables au stockage des matières premières et des produits finis, et des produits intermédiaire; Il y a normalement: entrepôt des matières premières, entrepôt de produit fini, entrepôt de stockage temporaire avant le mélange, entrepôpt des produits finis après le mélange,etc | l’entrepôt de stockage temporaire avant le mélange, et des produits finis après le mélange, peuvent raccourcir la durée de l'alimentation et de la décharge du mélangeur, afin d'améliorer le taux d'utilisation du mélangeur, de réduire les coûts de production, et d’améliorer la capacité du système; |
| Système de mélange | Mélange | Mélangeur bispiraux conique, Mélangeur à double cônes ,Mélangeur à double hélice de cône, mélangeur à ruban horizontal, etc. | en fonction des différentes matières et des exigences des procédés de mélange, elle est équipée de différentes formes de mélangeur; |
| Système d’emballage | Emballage | machine d'emballage ajourée, machine d'emballage à clapet, machine d'emballage de sac de tonne, etc | Conformément à la spécification d'emballage, l’exigence de précision, l'efficacité d'emballage, les propriétés des matériaux, etc. la machine d'emballage le plus approprié est sélectionnée. |
| Système de contrôle électrique | Suivi de production | Des structures de circuit de contrôle, relais, PLC, PC - à base, etc.
Interaction homme-machine: type de bouton, type numérique, etc Centre de contrôle de CMCC, centre de contrôle IMCC, la technologie sans fil industrielle (encore en développement), etc. |
Selon la complexité de la commande, l'importance de l'acquisition de données de production et le degré intelligent moderne des besoins des clients, le système de contrôle le plus approprié est sélectionné. |
| Système de dépoussiérage | dépoussiérage | collecteur de poussière en cartouche, collecteur de poussière en sac filtre, soulager ou résoudre le problème des poussières des matériaux | Selon la zone de la poussière, les émissions de poussières, et les caractéristiques matérielles, la superficie de la zone de filtre rationnelle, et la forme de filtre sont sélectionnées. |
| Plate-forme de la structure en acier | Plate-forme d’opération | Fournir le plate-forme pour l'installation des équipements de structure en acier, le fonctionnement et l’entretiende l'équipement | Conception détachable, facile à transporter et à installer, plus souple;
Structure lourde, plus stable, et fournir le sentiment de sécurité à l'opérateur. |
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