Sanayi Uygulamaları

Sanayi Uygulamaları

Yapışkan

Yapıştırıcı: İki yada daha fazla parçayı, malzemeyi doğruca arayüzlerinden yapışma ve kaynaştırmayla birleştiren, doğal veya sentetik, organik veya inorganik maddelerin bir çeşididir. Aynı zamanda tutkal olarak da bilinir. Kısacası tutkallanan malzemeleri bağlayıcı etkisi ile birlikte tutar.
Yapıştırıcı bağlayıcı malzemelerden (yapışkan malzemeler olarak da bilinir), kürleme maddesinden, katılaştırıcı maddeden, seyrelticiden, dolgu malzemesinden, niteliyici vb. maddelerden oluşmaktadır. Farklı standartlara bağlı olarak yapıştırıcılar geniş bir yelpazede şöyle sıralanır:
1.Yapıştırıcının içerisindeki yapışkan maddelerin kimyasal

özelliklerine göre, inorganik yapıştırıcılar ve organik yapıştırıcılar olarak ayrılabilir. Sodyum silikat, çimento, alçı inorganik yapıştırıcılardır. Yapışkan malzeme olarak polimer malzemeler içeren yapıştırıcı organik yapıştırıcıdır.

2.Yapıştırıcının fiziksel durumuna göre yapıştırıcı, sıvı, katı ve macun yapıştırıcı olarak ayrılabilir. Katı yapıştırıcılar toz tip ve ince film tipe sahiptir, sıvı yapıştırıcılar ise sulu solüsyon tip, organik solüsyon tip, sulu emülsiyon tip, sulu olmayan media disperse tip vb. türlere sahiptir.

3.Kaynağına göre yapıştırıcı, doğal kauçuk ve sentetik kauçuk olarak ayrılabilir. Doğal kauçuk; asfalt, reçine, jelatin, selüloz, ve nişasta tutkalı doğal yapıştırıcıdır. Polimerizasyon yöntemi ile yapılan çeşitli yapıştırıcılar ise sentetik yapıştırıcılardır.

4.Moleküler yapılarına göre genel organik yapıştırıcılar, termoplastik reçine, ısıyla sertleşen reçine, kauçuk yapıştırılar vb. olarak ayrılabilir.

5.Yapıştırıcı uygulamalarına göre yapıştırıcılar, baskıya duyarlı yapıştırıcılar, yeniden-ıslat yapıştırıcılar, anında yapıştırıcılar, gecikmeli yapıştırıcılar vb. olarak ayrılabilirler.

6.Uygulama sıcaklıklarına göre yapıştırıcılar, yüksek ısıya dayanıklı, düşük ısıya dayanıklı ve oda sıcaklığını kullanan yapıştırıcılar olarak ayrılabilirler. Aynı zamanda sertleşme sıcaklığına göre, normal sıcaklıkta sertleşen tip, orta sıcaklıkta sertleşen tip, yüksek sıcaklıkta sertleşen tip olarak ayrılabilirler.

7.Uygulama sanayilerine göre yapıştırıcılar, ağırlıklı olarak sivil inşaat, kağıt ve bitkiler, arabalar, uçaklar ve gemiler, elektrik ve elektroniğin yanı sıra tıbbi ve sağlık hizmetleri yapıştırıcıları olarak ayrılabilirler.

8.Kimyasal bileşimine göre çeşitli özel türde boyalar, epoksi reçine yapıştırıcı, poliüretan yapıştırıcı, poli (vinil asetat) vb. yapıştırıcılar olarak ayrılabilirler.

Yapıştırıcılar: Pot tutkal, sıcak erimiş yapıştırıcı, mastik, beyaz lateks, anaerobik yapıştırıcı, serleşen yapıştırıcı, basınca duyarlı yapıştırıcı, poliüretan, epoksi reçine, organik silikon, iletken tutkal, çok amaçlı yapıştırıcı, poliamid yapıştırıcı, plastik film tutkal, ozmotik tutkal, su geçirmez tutkal, yanmaz tutkal, ışığa duyarlı tutkal, yapı özel tutkal, güneşe özel plastik tutkal, elektronik araçlar, otomobil özel tutkal, çift taraflı kauçuk, silikon tutkal vb.

SIEHE Sanayi boya üretim ekipmanları sağlamada uzun bir geçmişe sahiptir, belli sayıdaki iyi bilinen boya şirketlerine ekipmanlar ve anahtar teslim projeler temin etmiştir. Boya üretiminde zengin deneyime sahibiz, sıvı/toz besleme sisteminin, renk-pasta tinting sisteminin, otomatik dolum sistemi ve otomatik kontrol sisteminin teknolojisine de hakim olmuş vaziyetteyiz. Ayrıca öğütme alanında olağanüstü bir atılım gerçekleştirdik. Şimdiye kadar öğütme inceliğini ve verimliliğini belirgin şekilde arttıran birçok yeni öğütme makinesi geliştirdik.
Biz sadece ekipman sağlamakla kalmıyor, aynı zamanda boya üretimindeki zorlukları tamamen çözmek için bütünüyle tesis teslim, mühendislik tasarım hizmeti, fabrika tadilat, üretimin büyümesi, proje yönetimi danışmanlık hizmetleri, proje tasarım hizmetleri sağlıyoruz.

Ana Ekipman ve İşlevi Tanıtım:

1.Çift şaft mikser: Düşük ve orta viskoziteli yapıştırıcılar (viskozitesi yaklaşık 100.000 cps altında) için uygundur. Kelebek tip karıştırıcıları, çapa tip karıştırıcıları vb. karıştırıcıları vardır. Vakum, ısıtma, soğutma, yoğunlaştırma vb. opsiyonel özellikler mevcuttur.

2.Üç şaft mikser: Orta viskoziteli yapıştırıcılar (viskozitesi yaklaşık 300.000 cps altında) için uygundur. Kelebek tip karıştırıcıları, çapa tip karıştırıcıları, çapa tip kürekli karıştırıcıları vb. karıştırıcıları vardır. Vakum, ısıtma, soğutma, yoğunlaştırma vb. opsiyonel özellikler mevcuttur.

3.Planet Mikser: Yüksek, orta ve düşük viskoziteli yapıştırıcılar (viskozite maksimum 5 Milyon cps) için uygundur. Farklı tip karıştırıcılar (kürek tip, pençe tip, frame tip, twist tip vb.) farklı viskoziteli malzemeler için tasarlanmışlardır. Ayrıca dişli disk gerekli olduğunda temin edilebilir. Vakum, ısıtma, soğutma, yoğunlaştırma vb. opsiyonel özellikler mevcuttur. Yapıştırıcı üretiminin çeşitli ihtiyaçlarını karşılamak için laboratuar ve üretim dahil tüm özellikleriyle.

4.Ekstrüzyon Makinesi: Özellikle zayıf likidite yapıştırıcılar için kullanılır. Tümüyle kalıntı bırakmadan malzemeleri boşaltmak üzere malzemelerin viskozitesi gereğince (maks 300T) farklı ekstrüzyon basınçları tasarlanır. Tankı yukarı kaldırma ve malzemeleri boşaltma yapısı, bir sonraki süreci (ör; dolum sistemi) kolaylaştırmak için opsiyonel olarak sunulmaktadır.

5.Dolum Makinesi yüksek viskoziteli malzemeler için: Ambalajlama özellikleri 0,5 Kg ile 50 Kg arasında değişmektedir. Farklı özelliklerde ve farklı malzemelerden üretilen kapları doldurmak için uygundur. Yarı otomatik ve Tam otomatik olarak temin edilebilir. Ayrıca müşteri talebine göre özelleştirilebilmektedir.

6.Reaksiyon Kettle: Kükürtleme, nitrasyon, hidrojenasyon, alkilasyon, polimerizasyon, yoğuşma süreçleri için normal basınçlı veya basınçlı kaplı. Isıtıcı gövde, ısıtıcı kapağı, ceket, karıştırıcı, sürücü cihaz, şaft sızdırmazlık cihazı, taşıyıcı (zemin destekli tip yada platform kulp tip) ve diğer parçalar. Farklı şaft sızdırmazlık, soğutma/ısıtma yöntemi ve karıştırma yöntemi özelleştirilebilir.

7.Toz ve Sıvı Dağıtım Sistemleri: Toz pnömatik taşıma (pozitif basınç, negatif basınç, yoğun faz, seyreltilmiş faz), mekanik konveyör (spiral, kemer, kova vb.); sıvı pozitif basınç ve negatif basınç taşıma, pompalama.

8.Toz ve Sıvı Dozajlama Sistemi: “artımlı yöntem”, “eksiltmeli yöntem”, “hacimli yöntem” ve diğer dozajlama yöntemleri içermektedir.