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Sistema de secado horizontal al vacío (tipo arado)
El sistema de secado horizontal al vacío tipo arado integra funciones de alimentación automática, dosificación, mezcla y secado, envasado de producto terminado y limpieza en línea. Apoyado en la avanzada tecnología de control inteligente HMI, automatiza completamente las etapas de producción y se ampliamente utilizado en industrias como materiales para baterías, alimentos, química, construcción, etc. El sistema utiliza transporte cerrado: los polvos se alimentan sin polvo a través de una estación de alimentación para sacos pequeños; los líquidos se presurizan desde un tanque de almacenamiento hacia el secador. Equipado con células de carga de Mettler Toledo con precisión de 3‰. El equipo principal, el secador-mezclador horizontal al vacío tipo arado, integra mezcla, secado, reacción, recubrimiento y granulación. El agitador de arado junto con las cuchillas rápidas dispersa y desaglomera rápidamente materiales en bloques, evitando grumos húmedos y reforzando la mezcla. El vacío de toda la máquina alcanza 5 mbar, mejorando notablemente la eficiencia y el efecto del secado y reduciendo el consumo energético. Tras el secado, el material pasa automáticamente a un silo de producto terminado y se conecta a un sistema de envasado para un envasado automático de alta precisión y bajo contenido de polvo. Todo el sistema adopta un diseño modular con una plataforma de acero estructural, integrando las unidades de alimentación, mezcla y secado, descarga, almacenamiento temporal y envasado automático, optimizando la disposición y el enlace de procesos, facilitando la operación y el mantenimiento, y mejorando la utilización del espacio.
Ventajas del producto
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Alto vacío y alta eficiencia de secado
El vacío de toda la máquina puede alcanzar 5 mbar, con buena hermeticidad. El alto vacío mejora notablemente la eficiencia y el efecto de secado, alcanzando un contenido de humedad de hasta 100 ppm, y reduce el consumo energético. El equipo puede utilizarse como mezclador o reactor; la presión positiva puede diseñarse y fabricarse según recipiente a presión de baja presión.01
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Sello mecánico de alto rendimiento
El equipo utiliza un sello mecánico de cartucho de doble cara que satisface plenamente los requisitos de alta temperatura, alta presión, alta velocidad y alto vacío, y está equipado con un sistema de monitoreo y lavado, siendo seguro y fiable. La posición del sello mecánico está cuidadosamente diseñada para sellar eficazmente los extremos del eje donde se acumula el polvo, sin puntos muertos.02
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Resistencia a altas temperaturas y alta seguridad
El equipo tiene un diseño resistente a altas temperaturas, pudiendo alcanzar hasta 300 °C. Emplea una tecnología mecánica única de compensación de expansión térmica que se adapta a la dilatación y contracción, cumpliendo con diversas condiciones de alta temperatura. La máquina completa admite un diseño antiexplosión que cumple los requisitos de Zona 1 y 21, ofreciendo alta seguridad.03
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Alta resistencia a la corrosión y garantía de alta pureza
El equipo tiene una alta resistencia a la corrosión y ofrece múltiples opciones de materiales. Para sellos: perfluoroelastómero, PTFE, PEEK, caucho fluorosilicónico, etc. Para metales: acero inoxidable SS304/SS316L/SS321, acero resistente al desgaste, acero dúplex, aleación Hastelloy, titanio, etc. Para recubrimientos superficiales: recubrimiento cerámico nano, teflón, carburo de silicio, óxido de circonio, óxido de aluminio, carburo de tungsteno, etc. Se evita la contaminación por el material del propio equipo, sin contacto metálico, garantizando la pureza del material y sus propiedades electroquímicas.04
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Válvula de bola de descarga de diseño propio
Utiliza la válvula de bola neumática diseñada por SIEHE, con una estructura única que garantiza que no interfiera con las palas del agitador durante la apertura y el cierre; al cerrar, se ajusta completamente a la pared interior del cilindro, sin puntos muertos de mezcla, y está equipada con limpieza por pulsos y soplado para un vaciado completo.05
Principio de funcionamiento
Los materiales en polvo y líquido se transportan con precisión al secador mediante una unidad de dosificación automática. El agitador de arado gira a alta velocidad, generando fuertes movimientos axiales y radiales y una turbulencia intensa que mejora la uniformidad y eficiencia del mezclado. Las cuchillas rápidas laterales dispersan y desaglomeran, evitando grumos. El secador dispone de una camisa calefactora calentada con agua caliente, aceite o vapor. Durante el secado, el polvo es retenido por un colector de polvo con contrasoplido; el disolvente se vaporiza y es extraído por la bomba de vacío. El alto vacío reduce el punto de ebullición, permitiendo un secado a baja temperatura que acorta los tiempos de calentamiento y enfriamiento. Tras el secado, el material pasa a un silo de producto terminado con dispositivo anti-arco, y luego una válvula de mariposa neumática lo alimenta a la envasadora. El sistema de envasado ajusta automáticamente la velocidad de alimentación según la señal de pesaje, logrando un envasado automático de alta precisión. Al final del lote, el sistema puede iniciar un programa de limpieza CIP con un solo botón, con cabezales giratorios de 360° que lavan completamente el cuerpo, los arados y las cuchillas rápidas, sin residuos ni contaminación cruzada.
Productos recomendados
Parámetro técnico
Descripción
| Rango de trabajo | 50–20,000L
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| Material del equipo | Acero inoxidable SS304/SS316L/SS321, acero resistente al desgaste, acero dúplex, recubrimiento cerámico nano, recubrimiento de teflón, recubrimiento de carburo de silicio, recubrimiento de óxido de circonio, recubrimiento de óxido de aluminio, recubrimiento de carburo de tungsteno, etc. |
| Estilo del agitado | Forma de arado: arado estándar, arado dentado, tipo rasqueta, rasqueta dentada.
Forma de cuchillas rápidas: multicapa, tipo Z, tipo loto. |
| Vacío | Hasta 5 mbar |
| Temperatura de calefacción | 50-300℃ |
Funciones opcionales：
Sistema de vacío: se pueden elegir diversas formas, como bomba de tornillo seco / combinación de bomba de anillo líquido + bomba Roots / bomba de paletas, con control automático de presión constante, equipado con colector de polvo.
Unidad de calefacción: generalmente mediante agua caliente, aceite térmico o vapor, con control automático de temperatura.
Unidad de refrigeración: comúnmente enfriadora por aire o por agua, con control automático de temperatura.
Se pueden añadir múltiples dispositivos de pulverización/aspersión para lograr procesos como recubrimiento y granulación.
Opcional: sistema de limpieza y esterilización en línea CIP/SIP, con un solo botón.
Opcional: sistema de control automático con HMI+PLC, con almacenamiento y salida de parámetros, compatible con control remoto.
Aplicación en la industria
Información de Contacto
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+86 21 52913185
+86 21 52913186 -
+86 21 52912822
