Производственная линия батарейной шлихты

Основные оборудования: смеситель, диспергирующее гомогенизационное (шлифовальнное) оборудование
Мощный двойной планетарный смеситель состоит из редукторного двигателя, каретки сателлитов, мешалки, диспергатора, скребка, бочки, гидравлической подъемной системы и станины. Вращение каретки сателлитов приводит смесительный вал и дисперсионный вал вращаться осевое направление вогруг бочки и в то же время самовращаться высокоскоростью, чтобы достигнуть цели диспергирования и смешивания под сильными действиями сдвига и разминания; скребок на каретке сателлитов вращается вместе с кареткой сателлитов, который прилипает к стене бочки и очистит материалы на стене непрерывно, после чистовой обработки, внутренняя стенка ещё полируется большим полировальным станком, чтобы обеспечить совсем очистить материалы на стенах во время вращения скребка; смесительная лопасть тоже может быть добавлена скребком, чтобы очистить нижнюю часть бочки, без мертвого угла, обеспечить стабильность готовых продуктов, улучшить эффект смешивания.
Диспергирующее гомогензационное оборудование: принимает горизонтальную структуру, в рабочей камере одна группа статора и ротора, которые точно комбинируют; двигатель приводит центральный вал вращаться высокоскоростью, мощная энергия приводит ротор производить очень высокую линейную скорость, мощная кинетическая энергия приводит ротор создать высокую линейную скорость, которая заставит материалы вылетать после сильного удара, разбития, центробежной экструзии, гидравлического трения, сильного сдвига между статора и ротора, материалы сразу равномерно дисперигируются и измельчатся. Оборудование может работать  циркулярно, чтобы обеспечить высокое качество продукции.
Диспергирующее шлифовальнное оборудование: внутри рабочей камере этого оборудования, на главном вале установлены многие высокие износостойкие штыри с высокой твердостью, двигатель приводит шлифовальные среды с высоким заполнением создать силы во всех направлениях и неравномерное движение, частицы материалов страдают постоянное столкновение и трение от шлифовальных сред, вместе с тем сито отделит материалы от шлифовальных сред, материалы втекают в камеру измельчения из резервуара непрерывно и циркулярно, чтобы достичь цели размера частиц всё меньше и меньше.