Ligne de production complète du cosmétique

Les matériaux, dans une bouilloire d'homogénéisation, sont mélangés par le racleur PTEF (fermées à la paroi de bouilloire de sorte qu'il peut balayer les résidus sur le mur) et ont généré de nouvelles plaques, en plus, avec le cisaillement, la compression, le pliage, du malaxeur du cadre, les matériaux sont malaxés et mélangés et tombent au fond du homogénéiseur. Bien que le cisaillement fort, l’impact, la turbulence générés par le rotor et le stator tournant à haute vitesse, les matériaux sont cisaillé aux particules de 200 nm à 2 pm.

Comme l’intérieur de la bouilloire principale d'homogénéisation est dans le vide, les bulles générées pendant le malaxage sont absorbées dans le temps. Le couvercle est du levage hydraulique. Les matériaux sont absorbés dans une bouilloire principale en système de vide par les pipelines de transport. Et la méthode de déchargement est le rejet direct ou le retourne de la bouilloire. Les matériaux peuvent être chauffés par le chauffage électrique ou à la vapeur de l’intérieur de l’enveloppe de la bouilloire. La température de chauffage peut être réglée à une constante. L’enveloppe est également utilisé pour refroidir les matières en injectant de l'eau froide. L’homogénéisation et le malaxage à pelle de la bouilloire principale peuvent être utilisés ensemble ou séparément. L’affinage, l’émulsification, le malaxage, le mélange uniforme et la dispersion peuvent être finis dans un court laps de temps.