Горизонтальная вакуумная сушильная система с плужными ножами интегрирует функции автоматической загрузки и дозирования сырья, смешивания и сушки, упаковки готовой продукции и очистки на месте (CIP). Благодаря использованию передовой интеллектуальной технологии управления HMI, система обеспечивает полную автоматизацию производственного процесса и широко применяется в таких отраслях, как производство аккумуляторных материалов, пищевая, химическая, строительных материалов и других.
В системе используется герметичная транспортировка. Порошкообразное сырьё подаётся через станцию приёма малых мешков с обеспечением беспылевой загрузки и транспортировки. Жидкое сырьё подаётся под давлением из резервуара для хранения жидкости в сушилку. Система оснащена тензодатчиками Mettler Toledo с точностью до 3‰.
Основное оборудование — горизонтальная вакуумная сушилка с плужными ножами, которая объединяет в себе функции смешивания, сушки, реакции, покрытия и гранулирования. Плужные перемешивающие элементы в сочетании с высокоскоростными фрезами интенсивно разбрасывают и дезагломерируют комковатые и агломерированные материалы, предотвращая образование комков влажного порошка и усиливая эффект смешивания.
Вакуум в системе может достигать 5 мбар. Высокий уровень вакуума значительно повышает эффективность сушки и её качество, а также снижает энергопотребление.
После завершения сушки материал автоматически поступает в бункер для готовой продукции и подключается к упаковочной системе, обеспечивая высокоточную автоматическую упаковку с низким уровнем пылеобразования.
Вся система выполнена по модульному принципу и оснащена стальной рабочей платформой, органично объединяя такие блоки, как загрузка сырья, смешивание и сушка, выгрузка, временное хранение готовой продукции и автоматическая упаковка. Это не только оптимизирует компоновку оборудования и технологические потоки, но и упрощает эксплуатацию и техническое обслуживание, а также повышает эффективность использования производственных площадей.
Порошкообразное и жидкое сырье точно подается через автоматический дозирующий блок в горизонтальную вакуумную сушилку с плужными ножами. Плужные лопатки вращаются с высокой скоростью, вызывая интенсивное осевое и радиальное движение материала, создавая мощную турбулентность в камере смешивания, что повышает однородность смеси и эффективность смешивания. В сочетании с боковыми высокоскоростными фрезами материал быстро разбрасывается, дезагломерируется и предотвращается образование комков влажного порошка.
Сушилка оснащена нагревательной рубашкой, нагрев может осуществляться горячей водой, термальным маслом или паром. В процессе сушки пыль задерживается фильтром с системой обратной продувки. Растворитель под действием нагрева превращается в пар и откачивается вакуумным насосом. Высокий вакуум снижает температуру кипения растворителя, обеспечивая низкотемпературную сушку, значительно сокращая время нагрева и охлаждения и повышая эффективность сушки.
После завершения сушки материал через разгрузочное отверстие поступает в бункер готовой продукции с системой сводоразрушения, затем с помощью пневматического дискового затвора передается на упаковочную машину. Упаковочная система автоматически регулирует скорость подачи в зависимости от сигналов весоизмерительного оборудования, обеспечивая высокоточную автоматическую упаковку.
По окончании цикла система может запустить программу мойки CIP одним нажатием. Поворотные распылительные форсунки на 360° полностью промывают корпус сушилки, плужные ножи и фрезы, обеспечивая отсутствие остатков материала и перекрестного загрязнения.
Дополнительные опции:
Вакуумная система: доступны различные типы – сухие винтовые насосы / комбинация водокольцевых насосов с насосами Рутса / пластинчато-роторные насосы и др. Обеспечивается автоматическое поддержание постоянного давления, предусмотрен пылеуловитель.
Нагревательный блок: обычно используются нагрев горячей водой, термальным маслом или паром, обеспечивается автоматическое регулирование температуры.
Охлаждающий блок: обычно используются охлаждающие установки воздушного или водяного охлаждения, обеспечивается автоматическое регулирование температуры.
Возможна установка нескольких групп форсунок / распылительных устройств для реализации процессов покрытия (нанесения оболочки) и гранулирования материала.
Опционально доступна система CIP/SIP (очистки на месте / стерилизации на месте) — очистка и стерилизация одной кнопкой.
Опционально доступна автоматическая система управления на базе HMI+PLC с сохранением и выводом параметров, поддержкой удаленного управления.
+86 21 52913185
+86 21 52913186
+86 21 52912822