Продукция и
Решения

Продукция и <br />
Решения

Горизонтальная вакуумная сушильная система с плужными ножами

Горизонтальная вакуумная сушильная система с плужными ножами интегрирует функции автоматической загрузки и дозирования сырья, смешивания и сушки, упаковки готовой продукции и очистки на месте (CIP). Благодаря использованию передовой интеллектуальной технологии управления HMI, система обеспечивает полную автоматизацию производственного процесса и широко применяется в таких отраслях, как производство аккумуляторных материалов, пищевая, химическая, строительных материалов и других.

В системе используется герметичная транспортировка. Порошкообразное сырьё подаётся через станцию приёма малых мешков с обеспечением беспылевой загрузки и транспортировки. Жидкое сырьё подаётся под давлением из резервуара для хранения жидкости в сушилку. Система оснащена тензодатчиками Mettler Toledo с точностью до 3‰.

Основное оборудование — горизонтальная вакуумная сушилка с плужными ножами, которая объединяет в себе функции смешивания, сушки, реакции, покрытия и гранулирования. Плужные перемешивающие элементы в сочетании с высокоскоростными фрезами интенсивно разбрасывают и дезагломерируют комковатые и агломерированные материалы, предотвращая образование комков влажного порошка и усиливая эффект смешивания.

Вакуум в системе может достигать 5 мбар. Высокий уровень вакуума значительно повышает эффективность сушки и её качество, а также снижает энергопотребление.

После завершения сушки материал автоматически поступает в бункер для готовой продукции и подключается к упаковочной системе, обеспечивая высокоточную автоматическую упаковку с низким уровнем пылеобразования.

Вся система выполнена по модульному принципу и оснащена стальной рабочей платформой, органично объединяя такие блоки, как загрузка сырья, смешивание и сушка, выгрузка, временное хранение готовой продукции и автоматическая упаковка. Это не только оптимизирует компоновку оборудования и технологические потоки, но и упрощает эксплуатацию и техническое обслуживание, а также повышает эффективность использования производственных площадей.

2026043008301442
  • Рабочий объем
    50–20 000 л
  • Материал оборудования
    SS304/SS316L/SS321 нержавеющая сталь, износостойкая сталь, двухфазная сталь (дуплексная сталь), напыление нанокерамикой, напыление тефлоном, напыление карбидом кремния, напыление диоксидом циркония, напыление оксидом алюминия, напыление карбидом вольфрама и т.д.
  • Тип мешалки
    Форма плужного ножа: стандартный плужный нож, плужный нож с зубчатым краем, нож-скребок, зубчатый нож-скребок
    Форма фрезы: многослойная, Z-образная, лотосовая
  • Степень вакуума
    До 5 мбар
  • Температура нагрева
    50-300℃

Преимущества продукции

  • Высокая степень вакуума и высокая эффективность сушки
    Рабочий вакуум всей машины может достигать 5 мбар. Благодаря высокой герметичности и глубокому вакууму значительно повышаются эффективность и качество сушки, остаточная влажность может достигать 100 ppm, а также снижается энергопотребление. Оборудование также может использоваться как смеситель или реактор. Работа под положительным давлением возможна при проектировании и изготовлении в соответствии с требованиями к сосудам низкого давления.
    01
  • Высокопроизводительное механическое уплотнение
    Оборудование оснащено картриджным двухторцевым механическим уплотнением, полностью отвечающим требованиям высокой температуры, высокого давления, высокой скорости и глубокого вакуума. Дополнительно предусмотрена система контроля промывки уплотнения для обеспечения надежности и безопасности. Конструкция механического уплотнения тщательно проработана для эффективной герметизации участков вала, склонных к накоплению порошка, обеспечивая отсутствие "мертвых зон".
    02
  • Высокая термостойкость и повышенная безопасность
    Оборудование спроектировано для работы при высоких температурах, максимальная рабочая температура может достигать 300 °C. Применяется уникальная механическая система компенсации теплового расширения, адаптирующаяся к изменениям размеров при нагреве и охлаждении, что позволяет работать в различных высокотемпературных режимах. Вся машина может быть выполнена во взрывозащищенном исполнении, соответствующем требованиям зон 1 и 21 по классификации взрывоопасных сред, что обеспечивает высокий уровень безопасности.
    03
  • Высокая коррозионная стойкость и обеспечение чистоты продукта
    Оборудование обладает высокой коррозионной стойкостью и доступно в нескольких вариантах материалов. Материалы уплотнений: перфторэластомер (FFKM), PTFE, PEEK, фторсиликоновый каучук и др. Металлические материалы: нержавеющая сталь SS304/SS316L/SS321, износостойкая сталь, дуплексная сталь, сплавы Hastelloy, титан и др. Поверхностные покрытия: напыление нанокерамикой, тефлоном, карбидом кремния, диоксидом циркония, оксидом алюминия, карбидом вольфрама и др. Такое исполнение предотвращает загрязнение продукта материалом самого оборудования, исключает контакт продукта с металлом, гарантируя высокую чистоту материала и его электрохимические характеристики.
    04
  • Саморазработанный разгрузочный шаровой кран
    Используется пневматический шаровой кран, разработанный компанией SIEHE. Уникальная конструкция крана обеспечивает отсутствие помех с перемешивающим устройством при открытии и закрытии. В закрытом положении кран идеально прилегает к внутренней стенке корпуса, обеспечивая перемешивание без "мертвых зон". Кран оснащен системой импульсной очистки и продувки для полного опорожнения сушилки.
    05

Принцип работы

Порошкообразное и жидкое сырье точно подается через автоматический дозирующий блок в горизонтальную вакуумную сушилку с плужными ножами. Плужные лопатки вращаются с высокой скоростью, вызывая интенсивное осевое и радиальное движение материала, создавая мощную турбулентность в камере смешивания, что повышает однородность смеси и эффективность смешивания. В сочетании с боковыми высокоскоростными фрезами материал быстро разбрасывается, дезагломерируется и предотвращается образование комков влажного порошка.

Сушилка оснащена нагревательной рубашкой, нагрев может осуществляться горячей водой, термальным маслом или паром. В процессе сушки пыль задерживается фильтром с системой обратной продувки. Растворитель под действием нагрева превращается в пар и откачивается вакуумным насосом. Высокий вакуум снижает температуру кипения растворителя, обеспечивая низкотемпературную сушку, значительно сокращая время нагрева и охлаждения и повышая эффективность сушки.

После завершения сушки материал через разгрузочное отверстие поступает в бункер готовой продукции с системой сводоразрушения, затем с помощью пневматического дискового затвора передается на упаковочную машину. Упаковочная система автоматически регулирует скорость подачи в зависимости от сигналов весоизмерительного оборудования, обеспечивая высокоточную автоматическую упаковку.

По окончании цикла система может запустить программу мойки CIP одним нажатием. Поворотные распылительные форсунки на 360° полностью промывают корпус сушилки, плужные ножи и фрезы, обеспечивая отсутствие остатков материала и перекрестного загрязнения.

 

2026043008321481

Технические параметры

Дополнительные опции:

Вакуумная система: доступны различные типы – сухие винтовые насосы / комбинация водокольцевых насосов с насосами Рутса / пластинчато-роторные насосы и др. Обеспечивается автоматическое поддержание постоянного давления, предусмотрен пылеуловитель.

Нагревательный блок: обычно используются нагрев горячей водой, термальным маслом или паром, обеспечивается автоматическое регулирование температуры.

Охлаждающий блок: обычно используются охлаждающие установки воздушного или водяного охлаждения, обеспечивается автоматическое регулирование температуры.

Возможна установка нескольких групп форсунок / распылительных устройств для реализации процессов покрытия (нанесения оболочки) и гранулирования материала.

Опционально доступна система CIP/SIP (очистки на месте / стерилизации на месте) — очистка и стерилизация одной кнопкой.

Опционально доступна автоматическая система управления на базе HMI+PLC с сохранением и выводом параметров, поддержкой удаленного управления.

Контакты

  • Адрес
    Китай, г. Шанхай, ул. Тайхун №168, Хунцяо коммерческий центр, корпус 1, офис 305-307 View Map
  • Адрес завода
    Адрес завода: Китай, г. Шанхай, район Цзиньшань, ул. Ваньфэн No.2777, Блок Д2, Д5. View Map

Оставьте нам сообщение